Подпишитесь на рассылку и

будьте в курсе

наших последних новостей и проектов!

Передавая информацию сайту вы принимаете условия Политики защиты персональной информации

Вы профессиональный маркетолог?
Хотите общаться с такими же профессионалами?

События

Ролевая игра, или как маркетологи день рождения клуба отмечали!

Подробнее

Чего боятся маркетологи, или секреты успешной презентации

Подробнее

Как составить коммерческое предложение, чтобы у вас купили?

Подробнее

«Комбо-встреча» в салоне оптики «Виктория»

Подробнее

Создаем видеоролики как у Danone, используя формулу AIDA

Подробнее

«…возьми меня за ручки!» Живые пакеты.

Дата публикации: 04.04.2013
2 апреля 2013 года состоялась экскурсия Клуба кировских маркетологов на производство компании «Два Андрея». Для Клуба это был уже второй визит в «2А», тем интереснее было увидеть изменения, которые произошли в компании за прошедшее время. Тем более, что в 2012 году компания переехала в новый современный производственный комплекс на Жуковского, 2б, на Филейке.
«Слон — он большой и крепкий!»
Александр Линь, начальник производства, начал с экскурса в историю компании. В далекие 90-е в кировская розница испытывала дефицит прочных пакетов по разумной цене. Поэтому одной из составляющих успеха компании «2 Андрея» явилась ставка на качество выпускаемой продукции. Выражением стратегии и образом компании и отдельных продуктов стал слон.
Производственные секреты
Цех производства ПНД и ПВД оказался просторным и светлым помещением, вдоль стен которого разместились 5-метровые машины по выдуву пакетов низкого и высокого давления. В качестве сырья используются гранулы, превращающиеся при температуре 190 градусов в пластичную массу, которую вытягивают и выдувают в рукав необходимого диаметра и толщины. Толщина регулируется натяжением пленки, а диаметр — силой воздушного потока. Для окрашивания пленки используют гранулы соответствующего цвета.
Главный секрет «2А» — это живые пакеты. Пленка для них производится из специальных гранул. Данные продукты уже относятся к категории биоразлагающихся, для подтверждения которой нужно пройти ряд проверок и тестов в специализированной лаборатории. «Два Андрея» прошли эту процедуру в Великобритании.
Живые пакеты имеют свойства обычных полиэтиленовых пакетов, и только в условиях свалки они распадаются на молекулы.
Байка «Затерянный клад»
Александр рассказал об эксперименте, который проводил, когда производство было еще в Коминтерне. Они закопали несколько пакетов в землю, а через некоторое время стали откапывать, но ничего уже не нашли. Пакеты биоразложились.
А еще во время нашего визита на станке, наваривающем усиление на пакеты и делающем вырубку ручек прокатывались знакомые цумовские пакеты. Понравились станки, производящие «слонов» — пакеты для мусора. «Слоны» перед сваркой швов и перфорацией подаются рулоном, и в этом месте они очень даже похожи на хоботы.
IMG_8095_DxO IMG_8098_DxO
 мини фотосессия в цехе
5 000 неповторимых пакетов
Отдельная страница производства — цех нанесения изображений на пакеты. Цех оснащен дорогостоящим оборудованием импортного производства, которое имеет возможность производить полноцветную печать на пакетах, в том числе выводить изображения фотографического качества. Очень важно, что имеется большой запас собственных валов различных типоразмеров. И не менее важно, что для работы привлечены уникальные специалисты, которых в городе по пальцам перечесть. Интересно было посмотреть на полимерные пресс-формы, которые хранятся в спецусловиях.
ОТК — недетские забавы
Отдел технического контроля для любого производственного предприятия не роскошь, а средство контроля качества. Но на практике бывает как раз наоборот. А вот «Два Андрея» имеют действующий ОТК и систему контроля качества. Для примера, во время нашего визита на одной из машин по производству пленки лопнул «воздушный пузырь» на рукаве с пленкой, и пошел брак. Специалист, работающий на линии, спокойно произвел наладку нового «воздушного пузыря», установил заданную ширину рукава, а затем произвел переключение на новый рулон. Затем с рулона, на который намотались бракованные пакеты, брак был удален. К слову, бракованная пленка затем снова превращается в гранулы, которые используются для производства пленки.
В ОТК производится выборочная проверка продукции. Проверяется прочность ручек: в пакет закладывается нормативный груз и контролер на весу начинает дергать за ручки. Другая проверка — на герметичность, любимая детская забава: пакет наполняется воздухом, а потом сжимается. Если пакет был хорошим, то он с громким хлопком лопается не по швам.
2000м2 адресного хранения
Склад готовой продукции — особая гордость компании. На 2000 м2 на абсолютно ровном полу размещены многоярусные стеллажи с продукцией. На складе реализовано адресное хранение. В складских накладных указывается номер ячейки с необходимым товаром, что исключает пересорт и уменьшает время погрузки. Великолепно реализовано освещение склада. В зоне дебаркадера установлен гидравлический пол, который позволяет завозить товар на каре в грузовые автомобили независимо от высоты кузова.
Знатокам уникальной технологии
Экскурсия приятно завершилась фуршетом в столовой. За круглым столом участники обсудили возникшие вопросы и поделились впечатлениями. Всем были вручены дипломы и подарки.

Экскурсия на производство — это отличное событие, отличный информационный повод и даже продукт. Это уникальное мероприятие, ведь не бывает двух одинаковых производств, даже если они выпускают одинаковую продукцию. Производственная площадка компании «Два Андрея» — это современное, отлично организованное предприятие. Впечатлила чистота и аккуратность в помещениях, по-европейски организованная открытая офисная часть. Отличная зона душевой и раздевалок с персональными шкафчиками. Здесь чувствуется забота о персонале и забота о качестве выпускаемой продукции, следование современным технологиям. А что еще нужно для успешного бизнеса?